风管加工的质量控制
1、为达到系统密封性能,风管加固物不准凸向内部,不准用拉铆钉于风管,钢铆钉需使用用镀锌的。
①尽量减少风管的纵向和横向接头,所以风管下料时注意安排。
② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观。
③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。
④ 法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。
⑤ 为了保证施工质量、提高可靠性,正式施工前提出风管施工方案,并做样板风管(做一批试验风管)以便采用质量好、又经济的先进施工技术。
⑥ 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验,泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化空调规定的1000级以内要求,专卖店白铁通风工程,允许泄漏率≤2%。
对通风管材料制作的要求进行检查
对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
对减振吊架制作的要求进行检查
管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,白铁通风工程销售,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
对风管咬口制作的要求进行检查
风管咬口应紧密,各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致,不得出现宽窄不一的缺陷,手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内,滨江区白铁通风工程,咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处,矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝,咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
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直到20世纪90年代初,油烟净化技术基本上停留在前述机械式净化方式,这种方式可以有效的除去油烟中的大颗粒油滴成分,同时可以降低排放油烟的温度,但不能真正除去油烟中的小颗粒烟雾成分,所以净化后的油烟在高峰时期用肉眼观察仍然有很浓烟雾。
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20世纪90年代中期,在国内相对经济发达地区,迫于环境压力,一些餐饮行业的大型企业开始自发安装油烟净化设备,传统的机械式油烟净化设备不能满足净化要求,静电式油烟净化器这时候开始进入市场。此时的静电式油烟净化器技术非常不成熟,处于试验阶段,仅有的几家设备制造厂商几乎都是购买科研单位的技术成果后未经从实验室到产业化生产的技术与工艺消化过程而直接生产,其主要技术来源于常规工业用静电净化设备,可以说这一时期的每一个工程实例都是设备厂家的实验室,一个工程从安装到调试完毕,几乎都要经过几个月的时间,而设备的使用寿命往往不超过两年。由于这一阶段的设备安装属于用户自发购买安装,且设备极其昂贵同时净化效果很不稳定,所以用户很少,没有形成真正意义上的油烟净化设备市场。
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